加工中心電主軸是加工中心的關(guān)鍵部件,它負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)工具進(jìn)行切削加工。
一、基本原理
加工中心電主軸的基本原理是利用電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,驅(qū)動(dòng)工具進(jìn)行切削加工。電主軸通常采用交流伺服電機(jī)或直流無刷電機(jī)作為動(dòng)力源。驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為工具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切削。
二、加工中心電主軸的結(jié)構(gòu)
1. 電機(jī):電主軸采用交流伺服電機(jī)或直流無刷電機(jī),可以根據(jù)加工需要選擇不同功率的電機(jī)。
2. 軸承:軸承是保證電主軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要部件。常見的軸承有角接觸球軸承、圓柱滾子軸承和圓錐滾子軸承等。
3. 主軸箱:主軸箱是電主軸的外殼,用于支撐和固定軸承和傳動(dòng)系統(tǒng)。主軸箱的設(shè)計(jì)要求緊湊、剛性好、輕量化。
4. 傳動(dòng)系統(tǒng):傳動(dòng)系統(tǒng)用于將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為工具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。常見的傳動(dòng)系統(tǒng)有直接驅(qū)動(dòng)和間接驅(qū)動(dòng)兩種形式。
三、加工中心電主軸的工作方式
1. 常規(guī)切削:常規(guī)切削是指在較低的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削加工。這種方式適用于大部分加工工藝。
2. 高速切削:高速切削是指在較高的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削加工。這種方式可以提高切削效率和加工精度。
3. 超高速切削:超高速切削是指在極高的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削加工。這種方式適用于加工硬度較高的材料,如高硬度鋼材。
四、加工中心電主軸常見問題及維護(hù)方法
加工中心電主軸在長時(shí)間的工作中會(huì)出現(xiàn)一些常見問題,如溫升過高、振動(dòng)、噪音等。為了延長電主軸的使用壽命,需要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
1.
溫升過高:溫升過高是指電主軸在工作過程中溫度過高。這可能是由于過載、潤滑不良或軸承損壞等原因造成的。要及時(shí)檢查和更換軸承,并保證潤滑良好。
2. 振動(dòng):振動(dòng)可能是由于電主軸安裝不穩(wěn)定、傳動(dòng)系統(tǒng)松動(dòng)或軸承損壞等原因造成的。要進(jìn)行調(diào)整和維修,保證電主軸的穩(wěn)定性。
3. 噪音:噪音可能是由于傳動(dòng)系統(tǒng)缺油、軸承磨損或傳動(dòng)帶松動(dòng)等原因造成的。要及時(shí)添加潤滑油、更換軸承和進(jìn)行維護(hù)。