高速電主軸選購(gòu)原則
高速電主軸 根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合的不同大致可以分為 8 大類：磨削用、銑削用、車削用、拉碾用、鉆削用、加工中心用、 機(jī)械主軸(不含內(nèi)置電機(jī))
皮帶傳動(dòng)主軸、特種旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)主軸等。 一般用戶常用的有磨削用、 銑削用、車削用、加工中心用、機(jī)械主軸(不含內(nèi)置電機(jī))皮帶傳動(dòng)主軸幾類。
在選擇電主軸時(shí)，一定要關(guān)注你的應(yīng)用場(chǎng)合， 不同的應(yīng)用場(chǎng)合的接口是不同的，另外一定要弄清楚你的功率要求， 以及在此功率下對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速，
這一點(diǎn)很關(guān)鍵，因?yàn)橥瑯邮?1kW，在 1000 轉(zhuǎn)和 10000 轉(zhuǎn)的要求下電主軸的外形尺寸是相差
很多的，所以工況一定要準(zhǔn)確。另一個(gè)提醒，刀具的接口一定要明確，這也是有原則的，一般情況下 BT50的接口轉(zhuǎn)速只能在 8000RPM一下的電主軸中使用，
BT40的接口可以在 18000RPM下的電主軸中使用，如果要更高的轉(zhuǎn)速，刀具接口需要選擇相應(yīng)的 HSK等高速刀具接口， 數(shù)控銑削電主軸上配用的ER彈簧夾頭或者SD彈簧夾頭也是有一定的許用最高轉(zhuǎn)速的。
第三，磨用電主軸一般都是恒扭矩設(shè)計(jì)的電機(jī)， 電機(jī)的最高轉(zhuǎn)速和功率以及電壓的關(guān)系是等比關(guān)系， 電壓和功率隨電主軸轉(zhuǎn)速的增加線性增加。
電流維持基本恒定不變， 由于轉(zhuǎn)矩和電流的關(guān)系是線性關(guān)系， 所以稱這種制式的電主軸為恒轉(zhuǎn)矩制電機(jī)。 磨用電主軸的設(shè)計(jì)一般兼顧的轉(zhuǎn)速范圍比較小，
通常是最高轉(zhuǎn)速的80%-100%，同時(shí)還要兼顧砂輪的最高許用線速度， 因此一般在使用時(shí)不能既用高速小砂輪又用低速大砂輪，
否則會(huì)因?yàn)榈退俟β什粔虼蠖鴮?dǎo)致大砂輪磨削的效果和效率比較低差， 另外由于大砂輪本身的自重， 高速電主軸軸承承載能力不能滿足其要求而導(dǎo)致主軸軸承壽命的急劇降低，
精度壽命大大縮短。
另外磨用電主軸由于轉(zhuǎn)速分檔比較接近， 用戶完全可以分開選擇不同的磨削要求， 以更大更好的發(fā)揮電主軸的工作能力和效率潛力。
而銑削和加工中心用電主軸在設(shè)計(jì)上通常有恒扭矩段和恒功率段相配合， 以滿足寬速度范圍內(nèi)的切削需要， 低速需要大扭矩重切削，高速需要一定功率的精切削，
所以電機(jī)制式與磨用電主軸等有較大不同。另外，磨用電主軸的電機(jī)參數(shù)制式通常標(biāo)注 S6 制工作制，有
S6-40%、S6-60%等幾種，這是與磨削的工作特性所分不開的， 磨削時(shí)一個(gè)工件的磨削拍節(jié)通常包括，
快速進(jìn)刀、磨削、退刀、修砂輪等幾個(gè)步驟，電機(jī)功率的消耗不是恒定的負(fù)載，而且在磨用電主軸電機(jī)的設(shè)計(jì)上我們通常要提高其過(guò)載能力， 因此，在看磨削電主軸的參數(shù)時(shí)會(huì)看到
S1 和 S6 兩組參數(shù)， S6 通常比 S1 高出較多，一是與電機(jī)工作制有關(guān)，一是與電機(jī)的過(guò)載能力有關(guān)， 標(biāo)注 S6 制功率表明電機(jī)可以在 30s~120s
內(nèi)短時(shí)過(guò)載到該功率制，長(zhǎng)期使用只能按 S1 制使用，這一點(diǎn)是與其他電主軸不太相似的地方，一定要注意。
深圳市恒興隆機(jī)電有限公司擁有一支多年從事電主軸設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售及維修服務(wù)的專業(yè)人員。為了滿足不同類型機(jī)床的加工需求，設(shè)計(jì)制造了恒功率、自動(dòng)換刀、鉆攻中心、玻璃高光、高光超精、磨削加工等系利高速電主軸。
我們引進(jìn)技術(shù)開發(fā)的電主軸(高速電機(jī)、主軸電機(jī))具有精度高、功率大、剛性好、轉(zhuǎn)扭大、噪聲小、溫升低、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，系列電主軸自投入市場(chǎng)以來(lái)受到用戶的一致好評(píng)。
當(dāng)前位置：